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- 使用拉刀时应严格遵守正确操作规程[2019/3/7 14:39:41]
- 应仔细观察，密切注意拉刀的工作情况，如听到刀齿崩断的声音应立即停车。刀刃磨钝后，需及时刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移动方向应与拉刀工件方向一致，不要往返或转动油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中。拉削时突然停车，注意不要开倒车。
- 液压拉床液压油泵出现故障的原因[2019/3/7 14:40:13]
- 使用液压夹具可以提高生产率、降低成本。使用液压夹具装夹工件，无需找正便能让工件迅速的定位和夹紧，显著的减少了辅助工时。用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，可以加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并且采用you 效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。
- 使用拉床过程中，如何避免拉刀断裂的问题[2019/3/7 14:40:30]
- 拉削虽属容易操作效率方法,但是拉刀的设计、制造、刃磨、使用不当时,拉削可能产生种种缺陷,使拉削效果不佳,甚至造成废品或损坏拉刀。而普通的一把拉刀价格都在千元以上。因此,拉削工作中必须掌握拉削规律,防止拉削缺陷产生, 或能迅速查出缺陷原因,采取措施予以解决。
- 使用拉刀时出现的表面缺陷都有哪些[2019/3/7 14:41:02]
- 拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为严重。一般磨损量VB 超过0.3mm 时需重磨。重磨时，一般在专用磨床上进行，如M6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在万能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。
- 操作拉床之前的润滑工作是必须的[2019/3/7 14:41:46]
- 拉床可广泛适用于汽车、摩托车、农机、纺机、带锯床、台钻、电动工具、园艺工具切削工具、电动机、减速器、水泵、空调及齿轮、链轮、蜗轮等生产制造行业，也可用于适用于各种机械部件的盘、套、环内孔的键槽、异形内孔及螺旋形花间等几何形状的精加工，效率远高于铣床、插床和刨床，具有精度、效率等特点。
- 拉刀加工的特点及工作原理[2019/3/7 14:42:00]
- 刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入 端至切出端顺次增加和变化。 当拉刀作拉削运动时，每一个刀齿就从工件上切下1定厚度的金属，终究得到所要求的尺寸和形状。
- YL50T液压拉床液压系统溜板移动控制不灵活的原因及相应的解决方法[2019/3/7 14:43:42]
- 工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。
- YL60T液压拉床安全操作规程[2019/3/7 14:44:02]
- 拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。液压拉床可分为内拉床和外拉床，这也是根据实际情况来进行挑选的不同的拉床类型。
- 拉床厂家告诉您发生拉削故障时的原因及解决办法[2019/3/7 14:44:12]
- 拉削虽属容易操作的高效率方法,但是拉刀的设计、制造、刃磨、使用不当时,拉削可能产生种种缺陷,使拉削效果不佳,甚至造成废品或损坏拉刀。而普通的一把拉刀价格都在千元以上。因此,拉削工作中必须掌握拉削规律,防止拉削缺陷产生, 或能迅速查出缺陷原因,采取措施予以解决。
- 使用YL60T液压拉床的安全要求[2019/3/7 14:45:03]
- 液压拉床可分为内拉床和外拉床，这也是根据实际情况来进行挑选的不同的拉床类型。内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。
