拉床的的技术标准及方向

 拉床由多角内孔、半圆孔、内齿、键槽等各种内穿孔加工产品,比过去螺栓拉床、普通液压拉床所加工的产品，精度更高,速度更快，耗能低，结构合理，操作方便，工作平稳，可靠等特点，是目前最理想的拉削设备、拉床适用于大量生产和成批生产。

拉床是以数字化制造技术为核心的机电一体化机床，通常由控制系统、伺服系统、机械传动系统及其它辅助系统组成，大致上可分为数控车床、数控铣床、加工中心等16大种类。对精度、速度、功率等的控制能力指标是机床产品的主要追求目标。在卧式拉床行业的实际应用中，交流伺服系统已明显占据了一定的优势。而按照机床传动机械的不同，又将应用的伺服系统分为进给伺服与主轴伺服两类。拉床结构简单，易于维护保养，操作方便。拉倒的耐用度高，本机床具有自动循环和半自动循环两种。它用来加工孔眼或者是键槽。加工的时候一般工件不动，拉刀做直线运动切削。用磨削切削或者特种加工方法加工各种金属工件，从而可以让它变成符合要求的几何形状质量尺寸。

智能化制造技术的大趋势，要求机床必须适应其使用要求，最典型的应用特征是要求各种配置的高可靠性，作为智能制造最基本的组成部分，机床设备的可靠性成为最主要的考核指标。虽然机床的发展趋势还有很多，比如多功能复合化趋势、可重构趋势、低能耗环保趋势等。但极限制造和智能化制造这两大趋势呈现了不同技术特色，第一大趋势主要的突出特色是技术的前沿性和创新性，重点体现技术的高精尖;第二大趋势主要特色是技术的成熟性、体现一个国家制造业的基础。

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