使用者应定期对拉床进行维护以及保养

 拉床可广泛适用于汽车、摩托车、农机、纺机、带锯床、台钻、电动工具、园艺工具切削工具、电动机、减速器、水泵、空调及齿轮、链轮、蜗轮等生产制造行业，也可用于适用于各种机械部件的盘、套、环内孔的键槽、异形内孔及螺旋形花间等几何形状的精加工，效率远高于铣床、插床和刨床，具有精度、效率等特点。

为了保证拉床的使用效率，使用者应定期对其进行维护以及保养，具体工作如下：

1、工作前按润滑要求进行润滑，防止研磨事故。    

2、检查各操作手柄位置是否正确，各行程限位挡铁必须牢固。    

3、开动油泵，先将拉杆空行程往返数次，以排除液压系统中的空气，并检查限位开关是否好用，压力表是否正常，检查液压管、油泵是否漏油，拉杆，螺杆，导轨是否拉毛。   

4、工作中工具必须装卡牢固，装卸工具，工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况，调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。    

5、工作中禁止快速对刀，在切削过程中，刀具未退出工件前不得停车。   

6、要防止切削，水和其他杂物掉入电机液压箱内。   

7、工作后将拉杆缩回缸体，卸下拉刀。    

8、日常清洗拉床外表，修光导轨毛刺，无锈蚀黄袍。   

9、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质，清理油池，做到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛，应修光;整各部塞铁间隙，松紧适当。   

10、定期清洗冷却箱，无铁屑、杂物。保证管路畅通，清洁牢固;必要时更换冷却油。   

11、定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠，限位装置安全有效。