拉床生产厂家带你了解拉刀是为什么弯的

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。

拉刀是由许多尺寸逐渐增大的刀齿所组成的一种切削刀具。当它在拉力或推力作用下沿其轴线做直线运动时，其刀齿便一个接一个地在被加工工件上切下一层薄薄的金属，从而使工件获得一定形状、尺寸、精度和光洁度的内孔或外表面。拉削的加工过程与其它刀具不同，它没有进给运动，其切削过程的连续进行，是利用拉刀后一刀齿比前一刀齿增加一定的齿宽或齿高（即齿升量）来实现的。拉刀的这种特殊加工方式，使之具有如下的突出优点：
1.生产效率高

拉刀在切削时，同时工作齿数一般有3～8齿，所以拉刀同时参加切削的切削刃长度比其他任何刀具都长；拉刀还能在一次拉削中完成粗、精加工工序。对于用其他方法难以加工的特型孔、花键孔及其他特殊截形工件来说，生产率的提高则更为显著。

2.能稳定获得较高的加工精度和表面光洁度

拉削时，加工精度及光洁度主要由拉刀的尺寸及几何形状来保证。而拉刀尺寸和几何形状的稳定性很高。

3.两次重磨间的耐用度及总的使用寿命高

一把质量良好的拉刀，在两次重磨间可以拉削千余件工件。而一把拉刀可以重磨数次。因而一把拉刀在报废前，可以加工数万件工件。
由于拉刀具有上述优点，尽管它的制造工艺复杂，价格较贵，但在大量生产中分摊到每一工件上的加工费用确实很低的，因此，在大量生产中，拉刀是一种很经济的刀具，得到了广泛应用。拉刀是一种较昂贵的刀具。在使用过程中，有许多因素影响着拉刀的耐用度和加工质量，为了充分发挥拉刀的效能和使之获得高的使用寿命，在使用中应注意遵守正确的操作规程和维护保养方法，并在拉削中密切注视和及时发现磨钝或其他不良现象。